Nadat de temperatuur van het gesmolten staal in het gasblaasstation is bijgesteld， wordt het naar de draaitafel van de gietlepel gebracht voor continugieten.
Daarom zal het gebied met een hoge gebruiksgraad van roestvrij staal met een hoog concurrentievermogen en een uitgebreide kwaliteit ook een belangrijk onderdeel van het plan zijn.
Sunderland.Waterleiding van roestvrij staal is een gezonde， economische， sanitaire en energiebesparende waterleiding. Het is de beste keuze voor zowel binnenlandse als grote bouwkundige gebouwen.
Daarom zal het gebied met een hoge gebruiksgraad van roestvrij staal met een hoog concurrentievermogen en een uitgebreide kwaliteit ook een belangrijk onderdeel van het plan zijn.
TaiAnPijpen van roestvrij staal en apparatuur voor het transport van water， zoals water en gas， zijn geavanceerde basiswaterzuiveringsmaterialen in de wereld. Ze hebben een sterke corrosieve werking， die niet kan worden vergeleken met gietijzeren pijpen， koolstofstalen pijpen en plastic pijpen.
Ten eerste， laten we begrijpen wat roestvrij staal is. Algemeen gesproken， staal dat niet roest wordt genoemd roestvrij staal， maar in een academische zin， staal bestand tegen zwakke corrosieve media zoals lucht， stoom en water en chemische corrosieve media zoals zuur， alkali en zout. Ook bekend als roestvrij zuur resistent staal. In de praktijk wordt het staal dat bestand is tegen een zwak corrosiemedium vaak roestvrij staal genoemd， terwijl het staal dat resistent is voor chemisch medium heet zuurbestendig staal. Door het verschil in chemische samenstelling tussen de twee， is de eerste niet noodzakelijkerwijs bestand tegen chemische media corrosie， terwijl de laatste meestal roestvrij is. De corrosiebestendigheid van roestvrij staal hangt af van de legeringselementen in het staal. Chroom is het basiselement voor roestvrij staal om corrosiebestendigheid te verkrijgen. Wanneer het chroom in het staal ongeveer %， reageert chroom met zuurstof in het corrosieve medium om een dunne oxide film (zelfpassieve folie) op het stalen oppervlak te vormen， die verdere corrosie van de stalen matrix kan voorkomen. Naast chroom omvatten de gewoonlijk gebruikte legeringselementen nikkel， molybdeen titanium， niobium， koper， stikstof， enz.， om te voldoen aan de eisen van verschillende toepassingen op de microstructuur en eigenschappen van roestvrij staal.
Martensische roestvrij staal， typisch martensitisch roestvrij staal， die goede verwerkingseigenschappen hebben. Diepe tekening， buiging， krimpen en lassen kunnen zonder voorverwarming worden uitgevoerd. CRL vereist geen voorverwarming voor koude vervorming， maar voorverwarming is vereist voor lassen. crlcr wordt voornamelijk gebruikt om corrosiebestendige structurele onderdelen zoals stoomturbinebladen te maken，Sunderland.Zijband van roestvrij staal， terwijl crr voornamelijk wordt gebruikt om chirurgische en slijtage-resistente onderdelen van medische instrumenten te maken; crl kan worden gebruikt als corrosiebestendige lagers en gereedschappen.
De nummeringsregels nemen symbolen van elementen aan; Pinyin， open hartstaal: p; Kokend staal: F; Gedood staal: B; Klasse a staal: a; T: speciale GCr: bal.
Productietechnologie van warmgewalst stalen buizen ;
Roestvrij staal heeft twee classificaties: één wordt verdeeld in chroom roestvrij staal en chroom nikkelroestvrij staal overeenkomstig de kenmerken van legeringselementen; De andere is verdeeld in m roestvrij staal f roestvrij staal， een roestvrij staal en A-F duplex roestvrij staal volgens de microstructuur van staal in genormaliseerde staat.
KwaliteitsdocumentenVorm， spanning， temperatuur en metaalstroom van smederijen en matrijzen. Resultaten: het meerstapsgewijze extrusieproces bij hoge temperatuur kan ervoor zorgen dat het einde van de stalen pijp aan de vormvereisten voldoet. Conclusie: het plastisch vormproces van het uiteinde van de stalen pijp is haalbaar wat een belangrijke referentiebetekenis heeft voor de verbetering van de verbindingswijze van het spoorwegsysteem voor het remmen van de vrachtauto.
Bij het gebruik van deze methode moet worden opgemerkt dat het in water oplosbare papier dubbellaag moet zijn en goed geplakt moet worden，Sunderland.304 plaat van roestvrij staal， anders is het gemakkelijk om schade te veroorzaken en af te vallen van het in water oplosbaar papier， wat resulteert in verlies van argon bescherming van het innerlijke lassen en oxidatie， resulterend in het snijden van de splitsing van het lassen en het lassen，Sunderland.0Cr17Ni4Cu4Nb roestvrij stalen plaat， meestal gebruikt als uitlaatpijp， is ferritisch roestvrij staal (chroom staal).
De petrochemische industrie met inbegrip van de chemische kunstmestindustrie， heeft een grote vraag naar roestvrij stalen pijpen. Roestvrij stalen pijpen worden voornamelijk gebruikt in deze industrie， met inbegrip van， ， l， enz.， met een buitendiameter van ongeveer ””， “de wanden van de buizen en een wanddikte van ongeveer mm-mm (over het algemeen medium- en lagedruktransmissiepijpen met een specificatie van meer dan &mm); De specifieke toepassingsvelden zijn: ovenbuizen， buizen， buizen， warmteleidingen， enz.
superieure kwaliteitWater voorbereiding， opslag， transport， zuivering， regeneratie， gemakkelijke verwerking en goede buigbaarheid.
de verantwoordelijkheid van de kalander is dat de gloeidraad wordt verduisterd， de ovenvoering wordt geperforeerd en de ammoniak lekkage roest zal veroorzaken. . De verantwoordelijkheid van de staalfabriek is dat het schillen en tracheoma van de stalen strip roest zal veroorzaken. Materialen zullen roest veroorzaken. de verantwoordelijkheid van de kalander is dat de geannexeerde staalplaat wordt verduisterd， de ovenvoering wordt geperforeerd， en dat ammoniaklekkage roest zal veroorzaken. . De verantwoordelijkheid van de pijpfabrikant: de lassen in de pijpfabrikant zijn ruw gepolijst， wat roest zal veroorzaken.
Sunderland.In de tweede plaats hebben geologische boringen， chemische industrie， bouwindustrie， vliegtuigen en auto-industrie， ketels， medische apparatuur， meubelen en fietsen ook een groot aantal verschillende staalpijpen nodig. Met de ontwikkeling van nieuwe technologieën zoals kernenergie， raket， raket- en ruimtevaartindustrie speelt roestvrij stalen pijp een steeds belangrijker rol in de nationale defensie-industrie， wetenschap en technologie en economische constructie.
De corrosiebestendigheid van sierlijke roestvrij stalen pijp varieert sterk. De corrosiebestendigheid van zuinigere materialen kan niet aan de hogere toepassingseisen voldoen， en de verbetering van corrosiebestendigheid van roestvrij staal materialen door eenvoudige chemische passivatie is beperkt. Aan de andere kant is de traditionele passieve behandeling met chroom-zout geleidelijk geëlimineerd en de passieve behandeling van roestvrij staal is gericht op de richting van milieuvriendelijkheid. Onlangs is de passieve behandeling van citroenzuur en siliciumbehandeling op het oppervlak van roestvrij staal een nieuwe onderzoeksrichting geworden. De eerste heeft milieukenmerken omdat de passivatieoplossing geen chroomzout bevat. De laatste heeft ontdekt dat siliciumkoppelstof chemisch geadsorbeerd wordt op het metaaloppervlak om een beschermende siliciumfolie te vormen met een kruisgekoppelde netwerkstructuur. De lengte van de verkleuringstijd van de monsters na verschillende oppervlaktebehandelingen werd vergeleken met de methode met blauwe stippen， de corrosiesnelheid van de monsters na verschillende oppervlaktebehandelingen werd onderscheiden door middel van pekelonderdompeling test， en de weerstand van de zoutspray bij monsters na verschillende oppervlaktebehandelingen werd onderscheiden door neutrale zoutspraytest; De verschillen in corrosiebestendigheid en corrosiebestendigheid van monsters na verschillende oppervlaktebehandeling werden vergeleken met elektrochemische test. De filmdikte van de siliciumfolie werd indirect gekenmerkt door filmgewichtstest， en het scannen van elektronenmicroscoop， energiespectrometer， röntgendiffractie X-ray fotoelektronenspectroscopie en totale reflectie Fourier transformatie infrarode spectroscopie kenmerkte de oppervlaktefilms van verschillende oppervlaktebehandelde monsters， en analyseerde de structurele samenstelling en corrosiebestendigheid mechanisme van verschillende films. Professionele roestvrij stalen plaat， roestvrij stalen spoel， roestvrij stalen riem， roestvrij stalen pijp， hoge prijs， service， on-site schikking， eerlijk beheer! Op dit moment zijn er weinig studies over de combinatie van citroenzuur passivatie en siliciumbehandeling van roestvrij staal. Daarom onderzoekt dit papier het verschil van corrosieresistentie van martensitisch roestvrij staal CR chemische passivatie， siliciumbehandeling en de combinatie van citroenzuur passivatie en zure siliciumbehandeling en bespreekt het corrosiebestendigheidsmechanisme van verschillende films op het oppervlak， de behandeling van silicium en de samengestelde behandeling van martensitisch roestvrij staal werden in dit papier bestudeerd. De uitgebreide vergelijking van de onderzoeksresultaten toont aan dat de corrosieresistentie van roestvrij staal die met verschillende oppervlaktebehandelingen wordt behandeld， anders is. De corrosieresistentie van het monster dat alleen met silicium wordt behandeld， is beter dan die welke wordt behandeld met traditionele dichromate passivatie. De corrosiebestendigheid van het samengestelde behandelde monster dat wordt behandeld met passivatie van citroenzuur en het zure siliciumsysteem wordt verder versterkt dan die welke alleen met het zure siliciumsysteem wordt behandeld. De samengestelde behandeling van de passivatie van citroenzuur en de behandeling van het zure siliciumsysteem heeft uitstekende corrosieresistentie- en milieubeschermende eigenschappen en wordt geacht de traditionele dichromaat-passivatbehandeling te vervangen. Volgens de resultaten van de test op het filmgewicht is het oppervlak van de siliciumfolie van het samengestelde monster na de passivatie van citroenzuur en de behandeling van het zure siliciumsysteem lager dan dat van het monster na de behandeling van het zure siliciumsysteem alleen， wat erop wijst dat de uitstekende corrosiebestendigheid van de composietfolie niet alleen afhangt van de oppervlaktesiliciumfolie， maar ook voordeel heeft van de dubbellaagige filmstructuur.
. De vorm en diameter van het einde van ceriumwolfraam elektrode hebben een grote impact op de fluctuaties van het lasproces en de lasvorming.
